Industrielt udstyr:Ved påføring af høje temperaturrotorer kan NDFEB permanente magneter markant forbedre drivneffektiviteten af rullende møller i den metallurgiske industri gennem 500 graders høj temperaturresistent coating-teknologi, samtidig med at der reduceres energiforbruget med 15%-20%. Permanente magnetiske koblere bruger sjældne jordmagnetiske materialer til at opnå transmission, der ikke er kontakt, effektivt løse problemet med skaftstætningslækage i kemisk udstyr og udvide vedligeholdelsescyklussen med mere end 3 gange.
Medicinsk og videnskabelig forskning:NDFEB-magnetpolesystemet med medicinsk nukleær magnetisk resonansafbildning kan generere 1,5T -3 t ultrahøj ensartet magnetfelt (ensartethed mindre end eller lig med 5 ppm) og samarbejder med flydende heliumkølesystem for at opnå sub-millimeter billeddannelsesnøjagtighed. Den centrale magnetiske kildekomponent i eksperimentelenheden med høj temperatur kan arbejde kontinuerligt i 2000 timer i et 800 graders miljø, der imødekommer forsknings- og udviklingsbehovene for nye luftfartsmaterialer.
Energi og transport: 12MW offshore Wind Power Direct Drive-enhed vedtager en flerlags Halbach-magnetisk matrix, og den årlige kraftproduktion af en enkelt enhed øges med 40%. Drevmotoren fra nye energikøretøjer bruger et multi-polet magnetisk kredsløbsdesign med en effekttæthed på 4,5 kW/kg og samarbejder med et intelligent temperaturstyringssystem for at opnå et stabilt output i et bredt temperaturområde på -40 grad til 180 grad.
FAQ
1. Hvad er kerneegenskaberne for SMCO -magneter?
SMCO -magneter er sjældne jordfastmagnetmaterialer med følgende egenskaber:
Stabilitet i høj temperatur: Driftstemperaturen kan nå 250-350 grad, og curie -temperaturen er så høj som 800 grader, hvilket er velegnet til applikationer med høj temperatur.
Høj tvang: Stærk anti-demagnetiseringsevne, selv i stærke magnetiske felter eller vibrationsmiljøer, er det stadig stabilt.
Korrosionsbestandighed: Sammenlignet med Neodymium Iron Boron (NDFEB) kan SMCO modstå fugt og kemisk korrosion uden overfladebelægning.
2. Hvad er de typiske anvendelsesområder for SMCO -magneter?
Luftfart: Brugt i motorer, sensorer og navigationsudstyr med høj temperatur.
Medicinsk udstyr: Magnetronkomponenter i MRI -instrumenter og præcisionskirurgiske værktøjer.
Industrielle motorer: Højhastighedsmotorer, høj-temperaturresistente magneter i olieekstraktionsudstyr.
3. Hvad er forskellen mellem SMCO og Neodymium Iron Boron (NDFEB) magneter?
Temperaturydelse: SMCO er mere stabil ved høje temperaturer, mens NDFEB normalt kræver et miljø med lav temperatur (op til ca. 150 grader).
Korrosionsbestandighed: SMCO kræver ikke plettering, mens NDFEB let oxideres og kræver nikkelbelægning/epoxyharpiksbeskyttelse.
Omkostninger: SMCO er dyrere på grund af dets koboltindhold, mens NDFEB er mere omkostningseffektiv.
4. Hvordan vælger jeg belægningen til SMCO -magneter? Er der krævet yderligere beskyttelse?
Generelt kræves ingen belægning: SMCO er i sig selv korrosionsbestandig, men guldbelægning, nikkelbelægning eller epoxyharpiks kan tilsættes for at udvide sin levetid i ekstreme miljøer (såsom stærk syre og saltspray).
Betjeningsforholdsregler: Undgå voldelige kollisioner (høj klodsethed) og opbevares på en støvsikker og fugtbeskyttet måde.
5. Hvorfor er SMCO-magneter egnede til højhastighedsmotorer?
Anti-demagnetiseringsevne: Høj tvang sikrer stabile magnetiske egenskaber, når motoren kører i høj hastighed.
Koefficient med lav temperatur: De magnetiske egenskaber ændrer sig lidt med temperaturen, hvilket reducerer risikoen for termisk dæmpning.
Mekanisk stabilitet: isotrope magneter har bedre sejhed, hvilket reducerer sandsynligheden for fiasko på grund af crack -udvidelse
Populære tags: SMCO Ring Magnet, Kina SMCO Ring Magnet Producenter, leverandører, fabrik