I produktionssystemet med moderne magnetiske materialer har ferritmagneter spillet en vigtig rolle på mange felter på grund af deres fremragende elektriske isolering, korrosionsbestandighed og lave omkostningsfremstillingsproces. Især i husholdningsapparater, lydsystemer, bilmotorer, industriel automatisering og medicinsk udstyr kan vi se dem. Så hvordan fremstilles dette velkendte og kritiske magnetiske materiale? Denne artikel fører dig til en dybdegående forståelse af hele fremstillingsprocessen for ferritmagneter og analyserer de involverede nøgleteknologier.
1. Hvad er en ferritmagnet?
Ferritmagnet, også kendt som keramisk magnet, er et hårdt magnetisk materiale lavet af jernoxid og andre metaloxider ved høje temperatur sintring. Det hører til ikke-metalliske magneter og er opdelt i blød ferrit og hård ferrit. Førstnævnte bruges for det meste i højfrekvente transformatorer og induktorer, mens sidstnævnte er vores almindelige permanente magnetprodukter.
Hard Ferrit har egenskaberne ved høj tvang og højt magnetisk energiprodukt og er et ideelt materiale til fremstilling af permanente magnetmotorer, højttalere, magnetiske separatorer og andet udstyr.
2. Fremstillingsproces af ferritmagneter
Fremstilling af ferritmagneter er en højt specialiseret proces, der kræver streng kontrol af procesparametre. Det er hovedsageligt opdelt i de følgende faser:
1. Materialeforberedelse
Råmaterialerne er hovedsageligt jernoxid og strontiumoxid eller bariumoxid. Disse råvarer skal proportioneres i et strengt forhold, og passende tilsætningsstoffer tilføjes for at forbedre den efterfølgende sintringspræstation. Alle råmaterialer skal vejes og foreløbigt blandes med høj præcision.
2. Pre-Sintering
Efter at råmaterialerne er blandet, skal de forudindstilles. Generelt opvarmes de ved en temperatur på ca. 1000 grad i flere timer for at få nogle af dem til at reagere og danne en foreløbig ferritkrystallstruktur. Hovedformålet med dette trin er at stabilisere materialets kemiske sammensætning og lægge grundlaget for efterfølgende knusning og støbning.
3. fin slibning og klassificering
De grove partikler efter præ-Sintering skal kugles for at slibe dem til ultrafine pulvere med en gennemsnitlig partikelstørrelse på mindre end 1 mikron. På samme tid fjernes store partikler ved screening eller klassificeringsudstyr for at sikre pulverens ensartethed.
4. Tilføjelse af bindemiddel og støbning
Tilsætning af bindemiddel til det jordede ferritpulver for at forbedre plasticiteten. Derefter udføres presning og støbning, som kan opdeles i tør presning og våd presning:
Tørtryk er velegnet til magneter med mindre størrelse og høje præcisionskrav.
Vådpresning er velegnet til specielle formede eller store magneter, og demolding og tørring kræves efter støbning.
Under trykprocessen tilsættes et magnetfelt ofte til orienteringsbehandling for at arrangere de magnetiske korn i en bestemt retning for at opnå anisotrope ferritmagneter med retningsbestemmelse.
5. Sintring med høj temperatur
De dannede magneter er sintrede ved høje temperaturer i en ovn, generelt ved 1200 grader ~ 1350 grad, i flere timer. Sintringprocessen vil få ferritkornene til at vokse og densificeres, mens det afsluttes etablering af magnetiske egenskaber.
6. Behandling og slibning
De sintrede magneter er normalt ru i form og kræver mekanisk behandling for at opnå den krævede dimensionelle nøjagtighed og udseende. På grund af den høje hårdhed og britthed af ferrit, skal diamantværktøjer bruges til kold forarbejdning.
7. Magnetiseringsbehandling
De færdige magneter skal "magnetiseres" under handlingen af et eksternt magnetfelt for at arrangere deres interne magnetiske øjeblikke pænt og producere stærk magnetisme. Magnetiseringsretningen kan være radial, aksial eller multi-polet i henhold til den faktiske anvendelse.
8. Performance Testing and Packaging
Endelig skal magneterne gennemgå flere tests, såsom magnetiske egenskaber, dimensionelle tolerancer og udseende kvalitet for at sikre, at de opfylder standarderne inden emballering og forsendelse.
3. nøgleteknologier i fremstillingen af ferritmagneter
Selvom processen med ferritmagneter er moden, er der stadig flere nøgleprocesparametre, der bestemmer deres ydeevne:
Kontrol af partikelstørrelse: Pulverpartikelstørrelse påvirker direkte sintringstæthed og magnetiske egenskaber.
Sintringstemperatur og atmosfære: Sintringprocessen kræver præcis kontrol af temperatur og iltkoncentration for at forhindre unormal kornvækst.
Støbningstryk og magnetisk orientering: Rimelige presserende forhold og magnetfeltretning er relateret til anisotrope magnetiske egenskaber.
4. Hovedapplikationsområder
Ferritmagneter er vidt brugt inden for følgende felter på grund af deres gode stabilitet og lave omkostninger:
Hjemmeapparatindustri: såsom mikrobølgeovne, elektriske fans og vaskemaskinmotorer.
Automotive elektronik: Brugt til sensorer, magnetventiler, viskermotorer osv.
Forbrugerelektronik: såsom højttalere, hovedtelefoner og trådløse opladningsenheder.
Industriel automatisering: Motorer, magnetisk separationsudstyr og instrumentkomponenter.
Medicinsk udstyr: Brugt til instrumenter såsom nukleær magnetisk resonans og magnetisk massage.
5. Corporate Case: Shanghai Young Magnet Co., Ltd.
I den globale magnetiske materialekæde,Shanghai Young Magnet Co., Ltd.er blevet en af de vigtige spillere inden for ferritmagneter med sin professionelle tekniske styrke, perfekte produktionssystem og globale servicefunktioner.
Virksomhedsoversigt
Shanghai Young Magnet Co., Ltd. blev oprettet i 2003 og har hovedkontor i Shanghai, Kinas økonomiske kerneby. Det har sin egen moderne fabrik. Virksomheden fokuserer på forskning, udvikling, fremstilling og salg af forskellige typer magnetiske materialer. Dens produkter inkludererFerritmagneter, Ndfeb -magneter,Potmagneterosv., som er vidt brugt i motorer, lyd, medicinske, biler, instrumenter, magnetisk adsorption og andre felter.
Produktions- og F & U -kapaciteter
Virksomheden har branche-førende produktionsudstyr og automatiserede testsystemer og har fuldprocesfremstillingsfunktioner fra råmaterialepulverforberedelse, magnetisk pulverstøbning, sintringbehandling, bearbejdning, magnetiseringsdetektion til emballering og forsendelse, hvilket sikrer den stabile ydelse og nøjagtige størrelse af hvert produkt, der er sendt.
Derudover har Young Magnet et Enterprise Technology Center, der er sammensat af en række senior magnetiske materialeeksperter og ingeniører til at danne et forsknings- og udviklingsteam til kontinuerligt at fremme produktpræstationsoptimering og procesinnovation. Virksomheden har opnået en række nationale patenter og har den tekniske evne til at tilpasse specielle formede magneter og multipolemagnetiseringsløsninger til kunder, der kan imødekomme de tilpassede behov hos avancerede industrier såsom rumfart, nye energikøretøjer og intelligent fremstilling.
Produktfordele
Ferritmagnetprodukter har følgende kernefordele:
Stabile magnetiske egenskaber:høj tvang og god anti-demagnetiseringsevne, der er egnet til langvarig brug;
Høj dimensionel nøjagtighed:CNC -bearbejdning og præcisionsslibning vedtages, og den dimensionelle fejl styres inden for ± 0,05 mm;
Fremragende omkostningsydelse:Selvproducerede råvarer, automatiseret støbning og batchproduktionssystem sikrer omkostningskontrol;
Inden for retningsmagneter kan virksomheden nøjagtigt kontrollere den magnetiske orientering i henhold til kundens behov, forbedre produktets magnetiske energiprodukt og arbejdseffektivitet; På samme tid kan det tilvejebringe en række former og magnetiseringsmetoder.
Kunder og markeder
I årenes løb har Shanghai Young Magnet Co., Ltd. etableret langvarige samarbejdsrelationer med kunder fra mere end 60 lande, herunder Europa, Amerika, Sydøstasien, Mellemøsten og Sydamerika. Eksportandelen af dens produkter tegner sig for mere end 70% af det samlede salg, især inden for bilelektronik, motorproduktion, højttalerkomponenter, industriel transmission osv., Som er blevet enstemmigt rost af globale kunder.
Kundeservice og support
Shanghai Young Magnet Co., Ltd. fokuserer ikke kun på produktkvalitet, men lægger også stor vægt på kundeserviceoplevelse. Virksomheden har et professionelt udenrigshandelsteam og teknisk supportafdeling, der kan kommunikere på engelsk, spansk, japansk og andre sprog for at sikre, at oversøiske kunder er effektive og barrierefrie i alle aspekter, såsom valg, test, prøvebekræftelse, ordreudførelse og eftersalgsservice.
På samme tid,Shanghai Young Magnet Co., Ltd.Tilvejebringer fleksible OEM/ODM -tilpasningstjenester, understøtter lille batch -korrektur og hurtig levering og hjælper kunder med at gribe initiativet på det voldsomt konkurrencedygtige marked.
6. Konklusion
Ferritmagneter, som et traditionelt, men stadig levende magnetisk materiale, spiller en uerstattelig rolle i den globale fremstillingsindustri. Fra udvælgelsen af råvarer til den komplekse sintring og magnetisering bærer hvert link visdom og oplevelse af teknikere. I fremtiden, med udviklingen af ny energi og intelligent fremstilling, vil anvendelsen af ferritmagneter være mere omfattende, og dens fremstillingsproces vil fortsætte med at udvikle sig for at imødekomme mere diversificerede markedsbehov. I udforskningen af den magnetiske verden er forståelse af dens fremstillingsproces det første skridt hen imod innovative applikationer.