Bundne neodymmagneter

Professionelle i produktion af bundne neodymmagneter, unge Magnet er en af de bedste producenter og leverandører i Kina. Vi har kvalitet bundne neodymmagneter til salg. Du er velkommen til at kontakte os.

Vi er professionel fremstilling af bundne NdFeB magneter.

Nogen permanent magnet design og krav, velkommen pls til at kontakte os, vi vil tilbyde dig perfekte løsning hurtigst muligt.

Unge Magnet har tilgængelige neodym (NdFeB) fæstnede magneter. NdFeB fæstnede magneter er en af de vigtigste magnetiske materialer, som åbnede en ny verden af program muligheder. Thermo-elastomer og thermo-plast harpiks kan være blandet sammen med en bred vifte af magnetisk pulver form sprøjtestøbte, kompression og fleksible magneter.

Agglomererede materialer er typisk anisotrope og fremstillet ved brug af "bindemidler" såsom epoxyharpikser for at holde pulveret på plads i stedet for "sintring" legering. Energiprodukter af fæstnede neo magnet spænder fra 5 MGOe til 15,1 MGOe.

Fæstnede neo pulver er fremstillet ved forarbejdning af specifikke kombination af elementer, der resulterer i forskellige magnetiske og fysiske egenskaber. Disse pulvere er den primære materiale, der anvendes til fremstilling af agglomererede sjældne jordarters permanente magneter, som til gengæld anvendes i motorer og sensorer udnyttes i en bred vifte af produkter til forbrugeren og industrielle ende markeder. Neodym metal, en af de sjældne jordmetaller er det primære råmateriale i neo pulver. Det er legeret med jern og boron, undertiden sammen med andre elementer i små mængder (såsom kobolt). Legeringen er smeltet og derefter hurtigt størknede af smelte spinning for at producere neo pulvere med de ønskede egenskaber for fremstilling af fæstnede neo magneter.

Produktion

Nd-Fe-B agglomererede pulveret er kombineret med syntetisk harpiks eller polymer til at danne de agglomererede magneter. Et vigtigt middel til fremstilling af disse magneter er gennem processen med sprøjtestøbning. Legeringens Nd-Fe-B bruges til produktionsprocessen er dannet af en hurtig quenching metode. Den varme smeltede Nd-Fe-B legering er tvunget gennem en lille dyse til en vandkøling tromle, der roterer med meget høj hastighed til form tynde krystallinsk Nd-Fe-B legering bånd, der vil blive knust til pulver. Pulveret er yderligere underkastes varmebehandling til at forbedre sin tvangsindgreb kraft og derefter blandet med syntetisk harpiks. Den resulterende blanding er æltet, pelleteret og derefter sendt til sprøjtestøbning proces. En støber, som vil danne den ønskede form af magnet er første specialdesignet fra en metal og pellets er fodret i formen og smeltet på højtryk. Mekanisk eller hydraulisk trykket er anvendt til blandingen for at sikre, at alle hulrum i formen er udfyldt. Et ydre magnetfelt (for Anisotropisk magneter) anvendes også på magnet under sprøjtestøbning proces. Det er derefter lov til at køle og fjernet med udsmidning pins. Overskydende materialer på den færdige magnet er trimmet og genanvendt. Den færdige magnet er kontrolleret og pakket op.

Applikationer

Fæstnede neo pulver er indarbejdet i talrige end markedet applikationer, der udnytter fæstnede neo magneter. Disse produkter er primært motorer og sensorer bruges i en række produkter, herunder computer og udstyr (f.eks. harddiske og optisk disk drev motorer og fax, kopimaskine og printer steppermotorer), forbrugerelektronik (fx, personlige videooptagere og mp3-musikafspillere), bilindustrien og industrielle applikationer (fx, instrument panel motorer, sæde motorer og airbag sensorer) og hjem ventilationsanlæg (f.eks. loft fans).

Typer

● MQP produkter er isotropic magnetisk pulver, der anvendes til fremstilling af agglomererede magneter. Ingen justering felt er nødvendigt under fremstillingsprocessen for MQP-baserede Magneter magnet.
● MQP pulver egenskaber rækkevidde:
Br = 730 mT - 1000XT (7,30 kG-10,00 kG)
(BH) max = 97kJ/m3-140kJ/m3 (12.2MGOe til 17,6 MGOe)
HCI = 525kA/m-1350kA/m (6.5kOe - 17.0kOe)
● MQA er anisotrope magnetisk pulver, der anvendes til fremstilling af agglomererede magneter. En justering felt er nødvendigt under magneten fremstillingsprocessen for at give den anisotropy, der giver højere magnetiske egenskaber.
● MQFP teknologi, gælder for alle MQP kvaliteter, reducerer den gennemsnitlige pulver partikelstørrelse fra 160 til 5 mikrometer.
● MQU er de bedste salgsresultat isotropic pulvere skal bruges i produktionen af MQ2-type magneter, som er helt tætte isotropic magneter.

Injektion

Sprøjtestøbte magneter er tilgængelige ved hjælp af ferrit, neodym-jern-bor eller blandinger af magnetiske materialer til at opnå en omfattende vifte af egenskaber. Bindemiddel typer omfatter Nylon 6 og 12, PPS, og polyamid. Bindemidler og magnetiske legeringer er i stand til at en bred vifte af ansøgning temperaturer fra under 40 ° C til over 180 ° C. Sprøjtestøbning proces er særlig velegnet til molding meget indviklede figurer og tynde walled dele. De færdige dele kan være enten meget simple eller komplekse geometri. Magnetiske materialer kan være Indsæt sprøjtestøbte direkte inde eller mod en eksisterende komponent til at producere samling stykker. Sprøjtestøbte magneter dimensionsstabil i overensstemmelse med skimmel hulrum, som netop er bearbejdet, hvilket resulterer i færdige produkter, som normalt ikke kræver yderligere forarbejdningsprocesser. Dette eliminerer efterfølgende operationer og reducerer de samlede omkostninger.

Kompression

Kompression fæstnede NdFeB magneter er tilgængelige ved hjælp af mange isotropic neodym iron boron materielle kvaliteter samt knust & pulveriseret samarium cobalt materialer. Kombinationer af forskellige væsentlige kvaliteter kan også bruges til at oprette særlige magnetiske egenskaber. Kompression fæstnede magneter tilbyder højere magnetiske styrke end indsprøjtning støbte magneter på grund af deres højere magnetiske partikel tæthed, men er begrænset til enklere geometrier. Epoxy bindemiddel bruges er resistente over for normale industrielle opløsningsmidler og automotive væsker. For at reducere korrosion af sjældne jordarters magnetiske materialer, er de yderligere belagt med epoxy efter formningen. Den normale anvendelse varierer fra under 40 ° C til over 165 ° C. Komprimering bonding er mest velegnet til relativt enkle geometrier på grund af begrænsninger af jordpakning-processen. Tooling omkostninger for komprimering bonding er forholdsvis lav, hvilket gør det et bedre valg end injektion molding hvor diskenheder er små. Dog med beskedne automation, kan kompressionstænding strømtilslutning også vedtages for høj volumen produktion, med mængder op til millioner af stykker om året.

Populære tags: bundet neodym magneter